MakerBot je predstavil metodo, za katero meni, da je prvi namizni 3D-tiskalnik z visoko zmogljivostjo.
Z izkoriš?anjem industrijskih tehnologij 3D-tiskanja, ki jih je razvilo Makerbotovo mati?no podjetje Stratasys, je namen metode zagotavljati natan?nost, zanesljivost in dimenzijsko natan?nost industrijskega 3D-tiskalnika ob del?ku stroškov.
Ta tiskalnik, katerega cena je 6.499 USD, je namenjen inženirjem, oblikovalcem izdelkov in drugim profesionalcem.
Industrijske tehnologije metode vklju?ujejo obto?no ogrevano komoro, dvojne visoko zmogljive ekstruderje, natan?ne PVA vodotopne nosilce, suho zatesnjene materiale in ultra tog kovinski okvir.
Metoda vklju?uje tudi vgrajene senzorje in funkcije avtomatizacije, ki so zasnovane tako, da uporabnikom zagotavljajo nemoteno izkušnjo.
Spoznajte novo arhitekturo 3D tiskanja
Metoda predstavlja odmik od odprtokodne tradicije RepRap, iz katere so nastali skoraj vsi tiskalniki za izdelavo taljenih filamentov (FFF) na trgu - vklju?no s prejšnjimi generacijami tiskalnikov MakerBot.
Da bi izpolnili stroge standarde, ki jih zahteva zmogljiv 3D-tiskalnik, je podjetje metodo zgradilo na povsem novi arhitekturi.
Nadav Goshen, izvršni direktor podjetja MakerBot, poudarja, da danes ve?ina namiznih 3D-tiskalnikov temelji na hobi tehnologiji, ki za profesionalno uporabo ni na najvišjem nivoju.
Po njegovem mnenju je metoda namenjena zagotavljanju platforme za 3D tiskanje za ve?je izpise v teh okoljih.
"Metoda zagotavlja preboj v 3D tiskanju, ki industrijskim oblikovalcem in strojnim inženirjem omogo?a hitrejše inovacije in bolj gib?nost," pravi Goshen.
"Zasnovan je za profesionalce, ki potrebujejo takojšen dostop do 3D-tiskalnika, ki lahko zagotavlja industrijske zmogljivosti za pospešitev njihovih ciklov oblikovanja.
"Razvita je metoda za vklju?itev industrijskih tehnologij v dostopno platformo, pri ?emer se prebije meja med ceno in zmogljivostjo ter v procesu redefinira hitra izdelava prototipov."
Izbira filamenta
MakerBot ponuja dva splošna razreda materialov za uporabo z metodo: natan?nost in posebnost.
MakerBot obširno preizkuša natan?ne filamente za najvišjo zanesljivost in merljivo natan?ne dele.
Niti v tem razredu vklju?ujejo MakerBot Tough, MakerBot PLA in MakerBot PVA.
Nasprotno pa so posebni filamenti namenjeni uporabnikom, ki iš?ejo materiale z naprednimi lastnostmi, da presežejo meje, kar je mogo?e z namiznim 3D tiskanjem.
Ti materiali zagotavljajo osnovno zmogljivost tiskanja in za uspešno tiskanje lahko zahtevajo dodatne korake poteka dela.
Prvi material na platformi bo PETG, eden najpogosteje uporabljenih polimerov, ki ima odli?ne inženirske lastnosti.
Sledilo bo še ve?.
MakerBot-ovi filamentni materiali za metodo so izdelani po natan?nih specifikacijah premera in kakovosti.
Tuljave se dostavljajo v vakuumsko zaprtih metaliziranih poliestrskih vre?kah z namenom, da se kakovost ohrani vse do odprtja.
Pametna tuljava, ki jo MakerBot uporablja s filamenti, daje tiskalniku dragocene informacije, vklju?no z vrsto, barvo in koli?ino preostalega materiala.
To stori prek RFID ?ipa v kolutu, pri ?emer se informacije posredujejo neposredno MakerBot Print.
Poleg tega sušilec v tuljavi vzdržuje nizko stopnjo vlage v nakladalnem predalu / ležiš?u.
Od CAD do delov: metoda za metodo
Metoda MakerBot omogo?a uporabnikom, da hitreje spremenijo svoje datoteke CAD v dele, tako da zagotovijo nemoten in zanesljiv potek dela brez težav.
MakerBot trdi, da je hitrost tiskanja dvakrat hitrejša od hitrosti namiznih 3D tiskalnikov.
MakerBotova programska oprema za tiskanje se integrira s 25 najbolj priljubljenimi programi CAD, s ?imer omogo?a oblikovalcem in inženirjem, da delajo s tistim, kar najbolje znajo.
Za lažje sodelovanje lahko ekipe 3D datoteke tudi shranijo kot projekte in jih delijo prek izvorne platforme za upravljanje v oblaku.
Metoda ponuja uvedbo brez primere in vodeno nastavitev brez težav, kar olajša namestitev in uporabo.
Metoda vklju?uje tudi avtomatizirane postopke vzdrževanja in podporo za zagotovitev nemotene in nemotene uporabniške izkušnje.
Po mnenju MakerBot-a metoda zagotavlja zmogljivost na industrijski ravni s tretjino stroškov lastništva prvoletnega industrijskega 3D-tiskalnika v prvem letu.
Skupine lahko zmanjšajo na?rtovalna tveganja tako, da zgodaj in pogosto z natan?nostjo preizkusijo in potrdijo prototipe, kar zmanjša potencialne prekora?itve stroškov kasneje v proizvodnji.
Zasnovan je tudi tako, da v cikle oblikovanja izdelkov uvaja povišano raven hitrosti in nadzora, hkrati pa zmanjšuje proizvodne stroške in podjetjem pomaga, da izdelke hitreje pripeljejo na trg.
Nekaj ??klju?nih lastnosti
Natan?nost je resni?no bistveni vidik metode, ki jo lo?uje od obi?ajnega namiznega 3D-tiskalnika.
Zasnovan je tako, da zagotavlja industrijsko zanesljivost in natan?nost s skrbnim nadzorom vseh vidikov okolja 3D tiskanja.
MakerBot trdi, da je rezultat rezultat ponovljivih, skladnih delov z dimenzijsko natan?nostjo plus ali minus 0,2 mm, pa tudi enakomernost navpi?ne plasti in cilindri?nost.
Poleg tega lahko sistem dvojne ekstruzije, ki ga uporablja metoda, ?e se uporablja skupaj z vodotopnim filamentom PVA, omogo?i nekatere zapletene, neomejene geometrije, na primer izdelane previse brez brazgotin.
Dvojni ekstruderji metode so izdelani za hitro tiskanje brez ogrožanja natan?nosti delov.
Zobniški sistem z dvojnim pogonom varno oprime material, medtem ko mo?no prestavno razmerje 19: 1 zagotavlja do trikratno potisno silo obi?ajnega namiznega 3D-tiskalnika.
To omogo?a metodi, da zagotovi enakomerno dovajanje materiala v vro?i konec, da se doseže skladna geometrija.
Tudi termi?no jedro se je podaljšalo in je do 50 odstotkov daljše od obi?ajnega namiznega vro?ega dela, da se omogo?i hitrejše iztiskanje.
To daljše jedro omogo?a tudi gladko ekstrudiranje v vseh hitrih gibih in pospeševanjih.
Kar zadeva tiskarsko obmo?je, obto?na ogrevana komora nadzira temperaturo in kakovost vsakega sloja, ko je tisk položen.
Pri zagotavljanju popolne aktivne toplotne potopitve skozi celotno trajanje tiska metoda omogo?a tiskanemu predmetu, da se ohladi z nadzorovano hitrostjo, zagotavlja ve?jo natan?nost dimenzij, hkrati pa izboljša oprijem sloja in trdnost dela.
Kot sem že omenil, je sposobnost vgradnje natan?nih, topljivih nosilcev z drugim filamentnim materialom klju?nega pomena.
To bo omogo?ilo hitro in enostavno odstranjevanje nosilcev, ne da bi ogrozili zasnovo dela ali njegovo dimenzijsko natan?nost.
Uporaba vodotopnega PVA za nosilce odpravlja tudi potrebo po mo?nih topilih, ki jih v ta namen uporabljajo industrijski 3D-tiskalniki, ali ro?nem odstranjevanju lomljivih nosilcev.
Sušilo sem že omenil v kolutih.
V povezavi s tem suho zaprti pregradi materiala tvorijo tesnilo, da filamentni material ostane nedotaknjen in zmanjša absorpcijo vlage.
Paket vgrajenih senzorjev nadzoruje vlago in opozarja uporabnike na kakršne koli spremembe v okolju - funkcija, ki je bila prej na voljo samo na industrijskih 3D-tiskalnikih.
To se morda zdi skrajno, vendar je zna?ilnost klju?nega pomena za vodotopni PVA, ki po svoji naravi hitro absorbira vlago, ?e ga pustimo na prostem.
To ima lahko grozljive posledice za kakovost tiska.
Kar zadeva šasijo metode, ultra-togi kovinski okvir te?e po celotni dolžini, da izravna upogibanje.
Manj upogibanja pomeni bolj dosledne izpise z boljšo natan?nostjo izpisa in manj napak.
Metoda: Tekmovanje
Kot sem že zgoraj ugotovil, MakerBot Metodo predstavlja kot prvi "zmogljiv" 3D tiskalnik, ki profesionalcem ponuja 3D tiskanje industrijske kakovosti za del?ek nekdanjih stroškov.
Kljub temu sem pregledal druge 3D tiskalnike, prilagojene profesionalcem, kot sta Ultimaker 3 (pri Amazonu) in Formlabs Form 2 (pri Amazonu).
Na papirju metoda prinese ve? na mizo, vendar je tudi precej dražja od teh modelov.
Ali je vredno dodatne naložbe? Spremljajte naš globoki pregled metode MakerBot; pošiljanje naj bi za?elo v prvem ?etrtletju 2019.
