Originaal Prusa Mini-l (349 dollarit) on tagasihoidlik hinnasilt, kuid see on suur nii jõudluse kui ka töökindluse osas.
Seda avatud raamiga 3D-printerit, mida müüakse komplektina, on üsna lihtne kokku panna, kuid meie testides oli vaja korralikult üles saada ja toimima panna.
Kui see oli õigesti seatud, toimis see nagu ülemus, printides välja mitmesuguseid esemeid ilma vigade printimiseta ja detailide hea käsitlemiseta.
See on lihtne valik kui meie uusim Daxdi Editors 'Choice võitja odavate 3D-printerite jaoks.
Mees, seltskond, legend
Prahas asuv Prusa Research on legendaarne nii oma ettevõtte fenomenaalse kasvu kui ka asutaja rolli poolest hõõgniidipõhiste 3D-printerite arendamisel.
Prusa 3D-printerid on Tšehhi tootja Josef Prusa idee, kes esimest korda hakkas 3D-printerite vastu huvi tundma, et valmistada nuppe armastatud heliseadmetele.
Ta muutus töölaua 3D-printerite isereplikatsiooniks avatud lähtekoodiga RepRap-liikumiseks - "isekopeeruv" selles mõttes, et RepRap 3D-printer suudab printida plastosasid, mida kasutatakse täiendavate RepRap-printerite ehitamiseks.
RepRapist tulid välja põhidisainid, mida kasutati enamikus harrastajatele, tootjatele ja tarbijatele turustatud sulatatud filamendi valmistamise (FFF) 3D-printerites.
Täna asub ettevõtte Praha peakorteris suur saal nimega The Farm, kus enam kui 500 3D-printerit purustavad teiste printerite jaoks mõeldud osi.
2010.
aastal lõi Josef Prusa originaalse RepRap Mendeli printeri ümberkujunduse Prusa Simplified Mendel ja laadis üles kujunduse, mida teised tegijad saaksid ehitada.
Ta alustas 3D-printerite tootmist ja tuli 2011.
aastal välja Prusa Mendeli teise iteratsiooniga i2.
(Original Prusa i3 MK3S, Prusa Researchi praegune juhtprinteri 3D-printer - mida Daxdi peagi üle vaatab - on selle liini uusim mudel.) 2012.
aastal asutasid Josef ja tema vend Michal Prusa Prusa Researchi, mida on tänaseks rohkem müüdud üle 200 000 3D-printeri kogu maailmas.
Originaal Prusa Mini kokkupanek
Erinevalt originaalsest Prusa i3 MK3S-st, mis on saadaval kas kokkupanduna (999 dollarit) või komplekti kujul (799 dollarit), müüakse Prusa Mini ainult komplektina.
Baasmudel maksab 349 dollarit.
Meie katseseade sisaldas ka hõõgniidi andurit (20 dollarit) ja teist tekstuuriga ehitusplaati (30 dollarit), samuti PLA hõõgniidi pooli (24,99 dollarit).
Pange tähele, et komplektiga on kaasas ainult kaks väikest hõõgniidi starteripaketti.
USA-sse saatmine FedExi või DHL-i kaudu maksab veel ligikaudu 50 dollarit.
Üle 800 dollari suuruste ostude korral võivad Ameerika kliendid maksma laekumisel imporditollimaksu, kuid selle kutsika puhul pole see probleem.
Originaalse Prusa Mini RepRapi päritolu valguses tundub täiesti sobiv, et see on komplektina, kuigi suur osa on tõepoolest kokkupandud.
Komplektide osas on Prusa Mini kokkupanek üsna lihtne.
Montaaž ei nõua tööriistu peale komplekti kuuluva mutrivõtme.
Väike osade nimekiri sisaldab kahte allpool kirjeldatud põhiosa, samuti LCD-d ja selle kaablit, ehitusplaati, poolihoidjat, toiteallikat, mõnda vahtpolsterit ja väikest arvu kruvisid.
Lisaks saate ühe ebatavalise täienduse: väikese pakendi Haribo Goldbärenit - USA-s paremini tuntud kui Gummi Bears -, mis makstakse välja teatud sammude sooritamise eest makstava preemiana, nagu on kirjeldatud montaažijuhendis.
Kombineeritud montaaži käsiraamat / 3D printimise käsiraamat, mis on ilus ja professionaalselt trükitud juhend, on üks kahest montaaži abivahendist.
Teine on YouTube'i video The Original Prusa Mini: Unboxing & Assembly, jutustas Josef Prusa ...
Enne alustamist on hea neid juhiseid lugeda ja vaadata.
Prusa hinnanguline ehitusaeg on Prusa sõnul 50 minutit, kuigi selle täitmine võttis mul aega veidi üle kahe tunni.
Prusa Mini kokkupanekuks koorige kõigepealt viie vahtpolstri alused ja kinnitate need printeri põhikomponentide põhja.
Seejärel avate elektroonikakarbi ja haarate LCD-kaabli ühe otsa sinna sisse, klõpsates selle pesasse.
Seejärel olete valmis Prusa Mini kokkupaneku kõige keerukamaks osaks: kahe peamise komponendi kinnitamine.
Esimene on Y-telje komplekt, mis sisaldab trükivoodit, selle mootorit ja vankrit, mida mööda printimise ajal voodi sisse ja välja liigub (kolmemõõtmelisel pildil mööda nn Y-telge).
Teine on XZ-telje komplekt, torn, mis hoiab ekstruuderisõlme, mida saab tõsta või langetada (piki Z-telge) või teisaldada küljelt küljele (X-telg) koos sellega seotud mootorite ja ventilaatoritega ning elektroonika kasti.
Nende kahe osa ühendamine hõlmab mõnevõrra raskete ja ebamugava kujuga osade joondamist, seejärel asetage mitu polti aukudega joondamiseks, nii et neid saab komplekti kuuluva kuuskantvõtmega oma kohale keerata.
Isegi poltide nägemine oli kohati keeruline ja selle sammu sooritamine võttis mul aega.
Pärast nende osade ühendamist keerake vedelkristallekraan Y-telje sõlme ette, kinnitage kõik kaablid elektroonikakasti nende õigete pistikupesade külge, monteerige poolihoidik (häll, millel hõõgniidi pool asub) ja kinnitage ehitusplaat.
(See kleepub magnetiliselt prindivoodi külge.) Ühendage toiteplokk printeri ja pistikupesaga ning kõik.
Lõpuks on avatud raamiga oranž-must printer, mõõtmetega 14,6 x 13 x 15 tolli (HWD).
Ehitusala on 7 × 7 × 7 tolli, mis on oma hinna poolest üsna suur.
Sellest hoolimata on nii XYZprinting da Vinci Jr.
1.0 A Pro kui ka 3D-printeri Monoprice Voxel peaaegu identsed ehitusalad 6,9 × 6,9 × 6,9 tolli.
Kalibreerimise kõrgeimad ja madalamad tasemed
Esmakordsel sisselülitamisel süttib Original Prusa Mini vedelkristallpaneel ja printer läbib enesetesti.
See tagab ekstruuderi ja tugiplaadi korraliku kuumutamise, jahutusventilaatorite töö ning X-, Y- ja Z-telgede liikumise takistamise.
Põnev oli näha, kuidas masin esimest korda selle rutiini läbis ja kõik oli roheliseks tõusnud.
Kui automatiseeritud testid on tehtud, kutsutakse teid läbi viima esimese kihi kalibreerimine, et määrata nn Z-telje nihe.
Võlakirjades määrate esimese (alumise) kihi printimisel ekstruuderi düüsi ja ehitusplaadi vahelise kauguse.
Siinkohal on mõte langetada ekstruuder ehitusplaadile piisavalt lähedale, nii et esimese kihi printimisel sulatab hõõgniit vastu trükivoodit, lastes sellel ehitusplaadile kleepuda.
Kuid te ei soovi seda nii madalale viia, et düüs saaks plaadiga kontakti ja kriimustaks.
Selle esimese kihi kalibreerimise protseduurid on sätestatud käsiraamatus ning Josef Prusa kirjeldas neid ka videos nimega Original Prusa Mini: Calibration and First Print ...
Kui käivitate printeri vedelkristallekraanilt esimese kihi kalibreerimisrutiini, soojeneb ekstruuder, puudutab prindivoodi ruudukujulises ruudustikus 16 punkti, et tagada voodi tasasus, ja prindib seejärel testmustri.
See muster on rida horisontaalseid jooni, mis on ühendatud lühikeste vertikaalsete joontega, mis lõpeb väikese ristkülikukujulise kastiga, mis on täidetud tihedalt asetsevate paralleelsete joontega.
Seejärel võrdlete seda käsiraamatu diagrammidega, et näha, kas düüsi kõrgus oli õige.
Kui hõõgniit on roopiline ja jooned on halvasti moodustatud, oli otsik liiga kõrge ja kui jooned on õhukesed, välja pressitud vaid väike hõõgniit, oli otsik liiga madal.
Testmustri printimise ajal saate düüsi kõrgust reguleerida, keerates vedelkristallekraani allosas olevat nuppu.
Enamiku 3D-printerite puhul, mis pakuvad esimese kihi kalibreerimist, määrate Z-telje nihke, kui ekstruuder seisab, asetades registrikaardi või visiitkaardi ehitusplaadi ja ekstruuderi vahele, seejärel langetage ekstruuderit sammhaaval, kuni tunnete mõnda vastupanu kaardi välja tõmbamisel.
Sellise sirgjoonelise rutiini saab teha minutiga või vähem.
Originaal Prusa Mini kalibreerimine võib siiski olla palju keerulisem.
Pärast ekstruuderi pisut alla laskmist proovisin printida katseobjekti, tahvli, millel oli kiri "PRUSA", kuid see tõmbas kiiresti ehitusplaadi maha.
Esimese kihi kalibreerimise käisin ikka ja jälle, iga kord düüsi natuke alla laskes, kuid esemed tõmbasid printimise ajal plaadilt maha.
Raske oli öelda, kui kaugel oli ekstruuder ehitusplaadi kohal, kui düüs ekstrudeeris hõõgniiti, ja isegi raske oli võrrelda trükitud hõõgniidi paksust selle väljanägemisega skeemil.
Lõpuks sain Prusa Mini mitme objekti edukaks printimiseks, kuid kui proovisin meie standardset pikka geomeetrilist katseobjekti, tõmbas see ehitusklaasi veidi enne tippu jõudmist.
Lasin düüsi uuesti alla ja läksin siledalt ehitusplaadilt tekstuuriga plaadile, lootes, et esemed kleepiksid seda printimise ajal paremini.
Mul ei olnud enam probleeme objektide väljatõmbamisega ja suutsin seekord geomeetrilise katseobjekti edukalt printida.
Lõpuks läksin tagasi sileda ehitusplaadi juurde ja sain sellega edu.
Hõõgniit oli rohkem kokku surutud, kui trükkimise käsiraamatus olev pilt soovitas selle õigeks printimiseks, kuid see töötas.
Hõõgniit, ühenduvus ja tarkvara
Originaal Prusa Mini sisaldab kahte väikest hõõgniidi starteripaketti ja on varustatud hõlpsasti monteeritava poolihoidikuga.
Teil on vaja osta täiendavaid hõõgniite.
See mudel toetab üsna erinevaid hõõgniidi tüüpe, sealhulgas PLA, PETG, ABS, ASA (akrüülnitriil-stüreen-akrülaat, alternatiiv ABS-le) ja Flex.
Prusa müüb oma hõõgniiti (dubleeritud "Prusament") hinnaga 24,99 dollarit 1-kilogrammise PLA pooli eest ja 29,99 dollarit PETG või ASA pooli kohta.
Võite kasutada ka kolmanda osapoole hõõgniiti, mis peaks olema kulutõhusam kui lasta Prusament Tšehhist.
Ühenduvus toimub Etherneti kaudu (printeri ühendamine arvutiga, kust printite, samasse võrku) või USB-mälupulga kaudu.
Testimisel salvestasin failid printeriga kaasas olevale USB-võtmele printimiseks.
Tulevikus tuleb lisada valikuline WiFi-moodul.
Tarkvara jaoks kasutab Prusa Mini PrusaSlicer 2.2.
See põhineb avatud lähtekoodiga Slic3r-l, mis võtab 3D-objektifailid STL-, OBJ-, AMF- või 3MF-vormingus ja teisendab need G-koodifailideks, mis sisuliselt on kodeeritud juhised objekti 3D-printerile väljastamiseks.
Slic3r on alternatiiv Cura-le, avatud lähtekoodiga platvormile, millele on ehitatud paljude meie poolt läbi vaadatud 3D-printerite viilutusprogrammid, sealhulgas Dremeli, LulzBoti, Monoprice'i, Ultimakeri ja XYZprintingu mudelid.
PrusaSlicer täidab samu põhifunktsioone, mis ...
