Original Prusa SL1 di Prusa Research, una stampante 3D basata sulla stereolitografia, rappresenta una diramazione dall'attenzione dell'azienda verso stampanti 3D affidabili e di alta qualità basate su filamenti.
Ma almeno in base alla nostra esperienza, finora non è stata un'attività collaterale di particolare successo.
Sebbene i punti di forza di SL1 da $ 1,699 includono un'ottima qualità di stampa, un telaio robusto, un design intelligente, più metodi di connettività e un sistema di menu intuitivo, soffre anche di una serie di carenze.
Questi includono un volume di costruzione ridotto, un prezzo relativamente alto e processi onerosi e necessari di pulizia del serbatoio resina e sostituzione della pellicola del serbatoio.
Soprattutto, almeno nel nostro caso, l'SL1 ha mostrato una natura schizzinosa.
Dopo due stampe di prova riuscite, si è ostinatamente rifiutato di stampare qualsiasi altra cosa, nonostante il nostro lavoro attraverso una serie di potenziali correzioni dai numerosi forum di assistenza e risorse basate sulla conoscenza di Prusa.
Stereolitografia: una nuova direzione per Prusa
Mentre Prusa Research ha trascorso quasi un decennio a sviluppare, affinare e perfezionare le sue stampanti 3D basate su filamenti (FFF), la società è entrata nella stampa stereolitografica relativamente di recente, e questo attraverso un'acquisizione.
La Original Prusa SL1 è stata sviluppata ed è prodotta da Futur3D, un'azienda ceca che Prusa (con sede anche nella Repubblica Ceca) ha acquistato e integrato nelle sue attività nel 2018.
La SL1 ha la stessa combinazione di colori arancione e nero della Original Prusa Mini e della Original Prusa i3 MK3S, ma questa è una delle loro poche somiglianze, e anche questa è dettata tanto dalla funzione che dallo stile.
Come stampante per stereolitografia, la SL1 ha un cappuccio arancione traslucido che protegge la resina fotosensibile che è il supporto di stampa dall'essere esposta alla luce ultravioletta (UV) ambientale che potrebbe polimerizzare (o indurire) prematuramente il materiale.
Le altre tre stampanti 3D per stereolitografia che abbiamo testato, la XYZprinting Nobel 1.0, la Formlabs Form 2 vincitrice di Editors 'Choice e la Form 1+ di Formlabs, utilizzano ciascuna la tecnologia dell'apparato stereolitografico tradizionale (SLA), in cui viene utilizzato un laser UV per curare la resina.
L'SL1 utilizza un processo noto come apparato di stereolitografia mascherato (MSLA), in cui un LED UV brilla verso l'alto in un pannello LCD ad alta risoluzione che si trova sotto il serbatoio resina, che ha un fondo trasparente.
Il display LCD funge da maschera per controllare quali aree della resina vengono polimerizzate.
(Per ulteriori informazioni sulle sfumature delle varie tecnologie di stampa 3D, consulta la nostra guida Stampa 3D: cosa devi sapere.)
Kit, bundle e opzioni di prezzo
La Original Prusa SL1 viene fornita preassemblata ($ 1.699), come l'unità recensita qui, o in kit ($ 1.399).
Inoltre, puoi acquistare la stampante assemblata o il kit come parte di un pacchetto con Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1), rispettivamente per $ 2.299 o $ 1.999.
In ogni caso, l'acquisto del bundle con CW1, che ti consente di post-elaborare gli oggetti che stampi, ti fa risparmiare $ 100 sul prezzo standalone di CW1 di $ 699.
Il CW1 può essere utilizzato sia con stampe da SL1 che da stampanti non Prusa.
Abbiamo ricevuto una CW1 insieme alla SL1 da Prusa come parte di un pacchetto di revisione che includeva altre due stampanti (la Original Prusa Mini e la Original Prusa i3 MK3S).
Ho usato il CW1 durante il test di SL1 e ho descritto la mia esperienza con esso come un accessorio di seguito, ma il fulcro di questa recensione è l'SL1.
Configurazione e calibrazione di SL1
L'SL1 misura 15,7 per 8,8 per 9,3 pollici (HWD) e con 9 libbre è robusto per le sue dimensioni.
Ha un'area di costruzione modesta di 5,9 x 4,7 x 2,6 pollici (HWD), rispetto all'area di costruzione di XYZprinting Nobel 1.0 di 7,9 x 5 x 5 pollici e di Formlabs Form 2 6,9 x 5,7 x 5,7 pollici.
Le stampanti a filamento tendono ad avere aree di costruzione molto più grandi per un dato prezzo; la Prusa i3 MK3S, ad esempio, ha un'area di stampa di 9,8 x 8,3 x 7,9 pollici.
La stampante viene fornita con alcuni extra: una bottiglia da 500 grammi di resina Prusa, una chiavetta USB, un paio di tronchesi, spatole in metallo e plastica, quattro chiavi a brugola di varie dimensioni, uno scudo per il serbatoio resina (per assicurarsi che la resina non gocciola sul display LCD rivolto verso l'alto), un imbuto per versare la resina e un paio di guanti.
Prusa vende resine aggiuntive a partire da $ 52,99 per una bottiglia da 1 chilogrammo.
La configurazione consiste nel disimballare la SL1, rimuovere la schiuma e altre imbottiture dall'interno della stampante, collegarla e accenderla.
Verrà eseguito un autotest, quindi sarai pronto per la calibrazione.
La routine di calibrazione è piuttosto semplice.
Puoi eseguirlo tramite una procedura guidata dal pannello frontale di SL1 e i passaggi sono spiegati anche in una guida utente splendidamente dettagliata e prodotta.
I passaggi particolarmente cruciali sono assicurarsi che la piattaforma di stampa sia correttamente allineata e fissata e che il serbatoio resina e lo schermo LCD siano allineati.
Una volta calibrata la stampante, puoi riempire il serbatoio resina, selezionare e avviare una stampa di prova.
Connettività, software e navigazione
La connettività avviene tramite Wi-Fi o Ethernet.
L'SL1 ha anche una porta per una chiavetta USB.
Ho installato un aggiornamento del firmware tramite la connessione Ethernet e trasferito i file tra il mio computer e la stampante tramite una chiavetta USB.
La SL1 utilizza lo stesso software PrusaSlicer delle altre stampanti Prusa.
Una volta avviata la suite, puoi selezionare la stampante con cui la stai utilizzando e questa regolerà l'interfaccia per la tua stampante.
Ad esempio, mentre le piastre di costruzione della Original Prusa Mini e dell'i3 MK3S hanno una forma più o meno quadrata, la piastra di costruzione dell'SL1 è molto più larga che profonda, e questo si riflette nelle loro rappresentazioni tridimensionali nel software.
C'è più bisogno di (e un'enfasi su) supporti stampati con SL1 e quando si taglia l'oggetto che si desidera stampare, verrà raffigurato sullo schermo con i supporti in posizione.
Test e risoluzione dei problemi
Durante il test dell'SL1, ho acquisito familiarità con la routine di calibrazione del dispositivo, nonché con lo svuotamento, la pulizia, l'allineamento e la sostituzione della pellicola FEP del serbatoio resina.
Anche la rimozione e la pulizia della piattaforma di stampa erano un'attività frequente.
Sfortunatamente, tranne nel mio primissimo giorno di test, quando ho stampato due dei file di test inclusi di Prusa, tutto ciò che ne è venuto fuori è stato una serie di errori di stampa in cui l'oggetto non aderiva alla piattaforma di stampa ei suoi primi strati sarebbero rimasti bloccati al film sul fondo del serbatoio.
Dopo le mie due stampe riuscite, ho provato a stampare un oggetto che avevo tagliato utilizzando il software PrusaSlicer (il sempre popolare 3DBenchy), ma la stampa non è riuscita.
Non ero sicuro di aver fatto scelte sbagliate nella preparazione dell'oggetto per il taglio (nel suo orientamento o supporti), o se la pellicola del serbatoio resina fosse stata troppo sporca.
Quindi ho pulito quest'ultimo e sono tornato a utilizzare i file di esempio di Prusa.
Ma ho anche subito errori di stampa con quelli.
Mi sono quindi avvalso di numerose potenziali correzioni, sia dell'azienda che di altri utenti, che si trovano nelle risorse della Guida di Prusa.
Il sito web di Prusa Research include un'enorme base di conoscenza in cui gli utenti segnalano i problemi che hanno riscontrato e altri utenti e lo staff di Prusa forniscono suggerimenti e / o soluzioni, nonché articoli su problemi specifici.
Ho trovato un articolo di Prusa sulla risoluzione dei problemi quando il primo strato di una stampa non si attacca alla piastra di costruzione, così come diversi thread sull'argomento.
Tra gli articoli e le discussioni, i suggerimenti erano sostanzialmente gli stessi:
Ricalibrare la stampante.
Versare la resina fuori dal serbatoio, rimuovere l'eventuale resina che potrebbe essere attaccata al fondo, pulire accuratamente il serbatoio e la pellicola in FEP sul fondo (con acqua tiepida e detersivo per piatti) e asciugarlo con carta assorbente.
Assicurati che l'oggetto sia tagliato correttamente in PrusaSlicer e che il tempo di esposizione del primo strato sia abbastanza lungo.
Verificare che il display LCD funzioni.
Ho eseguito tutti questi passaggi, la maggior parte più volte, e ho lanciato molte stampe di prova, senza successo.
Alcune osservazioni, però.
Nonostante la reputazione di FEP come polimero antiaderente, frammenti di resina e altra sporcizia aderivano ancora ad esso ed erano spesso difficili da rimuovere.
(Suggerimento: indossare sempre i guanti quando si maneggia il serbatoio, perché la pellicola è un magnete per le impronte digitali.) I primi strati della stampa spesso finivano sul fondo del serbatoio e potevano almeno essere sollevati, con un dito o con il raschietto in plastica.
Ottenere il film FEP, tuttavia, anche ragionevolmente pulito da resina e altri detriti si è rivelato impegnativo e richiede tempo.
Ho finito per sostituire due volte il foglio di pellicola con fogli di ricambio forniti con la stampante.
(Pacchetti aggiuntivi di tre fogli sono disponibili per $ 14,99.) E questo processo di sostituzione non è affatto divertente: comporta lo svitamento di 22 viti con una chiave a brugola, la rimozione di una piastra metallica, l'eliminazione della vecchia pellicola, l'inserimento della nuova pellicola e della piastra posizionare, quindi avvitare i bordi della pellicola verso il basso.
Non ho avuto questi mal di testa da serbatoio di resina con le due stampanti SLA che ho recensito più di recente.
XYZprinting Nobel 1.0 e Formlabs Form 2 dispongono entrambi di sistemi di alimentazione automatica della resina, che riempiono il serbatoio quando rileva che la resina si sta esaurendo.
In nessun caso si è verificato un caso di resina che si è indurita prematuramente (nel qual caso i pezzi di resina sciolti devono essere ripescati dal serbatoio), a differenza del predecessore della Form 2, Formlabs Form 1+.
Stampa dettagliata e complessa (quando funziona!)
Quelle stampe che sono stato in grado di ottenere dalla SL1 erano di alta qualità, dimostrando la capacità della macchina di rendere i dettagli intricati per i quali le stampanti 3D stereolitografiche sono rinomate.
Una stampa, in realtà otto minuscoli monoliti triangolari stampati dallo stesso file, ha evidenziato la capacità di SL1 di stampare testo e disegni in dimensioni squisitamente piccole.
L'unico problema era che i supporti utilizzati dal modello erano relativamente grandi rispetto agli oggetti minuscoli e quando ho rimosso i supporti non si sono staccati del tutto in modo pulito.
Se avessi voluto visualizzare le stampe, avrei potuto ritoccarle con una lima fine o carta vetrata.
L'altro oggetto che ho stampato, anch'esso un file di prova di Prusa, si chiama Clay Army, un nome che evoca i guerrieri di terracotta della Cina.
Ha stampato un battaglione di 98 minuscole figure collegate, 14 in tutto e 7 in profondità.
Tuttavia, non sembravano essere modellati sugli antichi guerrieri, poiché erano così piccoli, potrei sbagliarmi, ma ognuno sembrava avere le sembianze di un Josef Prusa occhialuto.
Come con i monoliti, questa stampa ha mostrato l'impressionante capacità della SL1 di stampare piccoli dettagli.
Una caratteristica interessante è che, sia che stiate stampando un widget o una dozzina di widget identici contemporaneamente, il tempo di stampa sarà lo stesso.
Questo potrebbe rendere SL1 un ...
