Daxdi now accepts payments with Bitcoin

Original Prusa SL1 anmeldelse | Daxdi

Prusa Researchs originale Prusa SL1, en stereolitografibaseret 3D-printer, repræsenterer en forgrening fra virksomhedens fokus på pålidelige filamentbaserede 3D-printere af høj kvalitet.

Men i det mindste baseret på vores erfaring er det hidtil ikke en særlig vellykket sidelinje.

Mens $ 1.699 SL1's styrker inkluderer meget god udskriftskvalitet, en robust ramme, et smart design, flere forbindelsesmetoder og et intuitivt menusystem, lider det også af en række mangler.

Disse inkluderer et lille byggevolumen, en relativt høj pris og besværlige, nødvendige processer til harpiks-tankrensning og udskiftning af tankfilm.

Mest af alt, i det mindste i vores tilfælde, udviste SL1 en fin karakter.

Efter to vellykkede testudskrifter nægtede den stædigt at udskrive noget andet på trods af vores arbejde gennem en række potentielle rettelser fra Prusas omfattende hjælpeforum og videnbaserede ressourcer.


Stereolitografi: En ny retning for Prusa

Mens Prusa Research har brugt næsten et årti på at udvikle, finpudse og perfektionere sine filamentbaserede (FFF) 3D-printere, begyndte virksomheden relativt nylig at udskrive i stereolitografi, og det gennem en erhvervelse.

Original Prusa SL1 blev udviklet og fremstillet af Futur3D, et tjekkisk firma, som Prusa (også baseret i Tjekkiet) købte og integrerede i sine aktiviteter i 2018.

SL1 har det samme orange-og-sort farveskema som Original Prusa Mini og Original Prusa i3 MK3S, men det er en af ??deres få ligheder, og selv det dikteres lige så meget af funktion som af stil.

Som en stereolitografiprinter har SL1 en gennemskinnelig orange hætte, der beskytter den lysfølsomme harpiks, der er printmediet, mod at blive udsat for omgivende ultraviolet (UV) lys, der kan hærde (eller hærde) tingene for tidligt.

De andre tre stereolitografiske 3D-printere, vi har testet - XYZprinting Nobel 1.0, Editors 'Choice-vindende Formlabs Form 2 og Formlabs Form 1 + - bruger hver især traditionel stereolitografiapparat (SLA) teknologi, hvor en UV-laser bruges at hærde harpiksen.

SL1 anvender en proces kendt som maskeret stereolitografiapparat (MSLA), hvor en UV-LED skinner opad i et LCD-panel med høj opløsning, der sidder under harpiksbeholderen, som har en gennemsigtig bund.

LCD fungerer som en maske til at kontrollere, hvilke områder af harpiksen der hærdes.

(For mere om nuancer af forskellige 3D-udskrivningsteknologier, se vores guide 3D-udskrivning: Hvad du behøver at vide.)


Kit, bundt og prisindstillinger

Den originale Prusa SL1 leveres enten formonteret ($ 1.699), som den enhed, der er gennemgået her, eller i kitform ($ 1.399).

Derudover kan du købe enten den samlede printer eller sættet som en del af en pakke med den originale Prusa hærdnings- og vaskemaskine (CW1) for henholdsvis $ 2.299 eller $ 1.999.

I begge tilfælde sparer du $ 100 på CW1s uafhængige pris på $ 699 ved at købe pakken med CW1, som giver dig mulighed for at efterbehandle de objekter, du udskriver.

CW1 kan bruges enten med udskrifter fra SL1 eller fra ikke-Prusa printere.

Vi modtog en CW1 sammen med SL1 fra Prusa som en del af en gennemgangspakke, der omfattede to andre printere (Original Prusa Mini og Original Prusa i3 MK3S).

Jeg brugte CW1, da jeg testede SL1 og har beskrevet min erfaring med det som tilbehør nedenfor, men fokus for denne anmeldelse er SL1.


Opsætning og kalibrering af SL1

SL1 måler 15,7 med 8,8 ved 9,3 tommer (HWD), og ved 9 pund føles det robust for sin størrelse.

Det har et beskedent byggeområde på 5,9 x 4,7 x 2,6 inches (HWD) sammenlignet med XYZprinting Nobel 1.0s byggeareal på 7,9 x 5 x 5 inches og Formlabs Form 2's 6,9 med 5,7 med 5,7 inches.

Filamentbaserede printere har tendens til at have meget større byggeområder til en given pris; Prusa i3 MK3S har f.eks.

et udskrivningsareal på 9,8 x 8,3 x 7,9 tommer.

Printeren leveres med nogle ekstra: en 500 gram flaske Prusa-harpiks, et USB-drev, et par wire cutters, metal- og plastspatler, fire unbrakonøgler i forskellige størrelser, et skjold til harpiksbeholderen (for at sikre, at harpiks drypper ikke ned på det opadvendte LCD), en tragt til hældning af harpiks og et par handsker.

Prusa sælger yderligere harpikser fra $ 52,99 for en flaske på 1 kg.

Opsætningen består i at fjerne udpakning af SL1, fjerne skum og anden polstring inde i printeren, tilslutte den og tænde den.

Det kører en selvtest, og så er du klar til at kalibrere.

Kalibreringsrutinen er ret ligetil.

Du kører det via en guide fra SL1's frontpanel, og trinnene er også beskrevet i en smukt detaljeret og produceret brugervejledning.

Særligt vigtige trin er at sikre, at udskrivningsplatformen er korrekt justeret og sikret, og at harpiksbeholderen og LCD-skærmen er på linje.

Når printeren er kalibreret, kan du fylde harpiksbeholderen og vælge og starte en testudskrivning.


Forbindelse, software og navigation

Forbindelse er via Wi-Fi eller Ethernet.

SL1 har også en port til et USB-drev.

Jeg installerede en firmwareopdatering over Ethernet-forbindelsen og overførte filer mellem min computer og printeren via et USB-drev.

SL1 bruger den samme PrusaSlicer-software som andre Prusa-printere.

Når du har startet pakken, kan du vælge den printer, du bruger den med, og den justerer grænsefladen til din printer.

For eksempel, mens byggepladerne til Original Prusa Mini og i3 MK3S er mere eller mindre firkantede, er SL1's byggeplade meget bredere end den er dyb, og dette afspejles i deres tredimensionelle repræsentationer i softwaren.

Der er mere behov for (og vægt på) trykte understøtninger med SL1, og når du skiver det objekt, du vil udskrive, bliver det vist på skærmen med understøtninger på plads.


Test og fejlfinding

Ved test af SL1 blev jeg alt for fortrolig med enhedens kalibreringsrutine såvel som med dræning af harpiks-tank, rengøring, justering og udskiftning af FEP-film.

Fjernelse og rengøring af byggeplatformen var også en hyppig aktivitet.

Desværre, bortset fra på min allerførste testdag - da jeg udskrev to af Prusas inkluderede testfiler - var alt, hvad der kom ud af det, en række fejltryk, hvor objektet ikke klæbede til printplatformen, og dets første lag ville ende med at sidde fast til filmen i bunden af ??tanken.

Efter mine to vellykkede udskrifter prøvede jeg at udskrive et objekt, jeg havde skåret ved hjælp af PrusaSlicer-softwaren (den stadigt populære 3DBenchy), men udskriften mislykkedes.

Jeg var ikke sikker på, om jeg havde lavet dårlige valg med at forberede objektet til udskæring (i dets retning eller understøtninger), eller om harpiks-tankfilmen havde været for snavset.

Så jeg rensede sidstnævnte og gik tilbage til at bruge Prusas prøvefiler.

Men jeg har også fået trykfejl med dem.

Derefter benyttede jeg mig af adskillige mulige rettelser - både fra virksomheden og fra andre brugere - fundet i Prusas hjælpressourcer.

Prusa Research-webstedet indeholder en enorm videnbase, hvor brugere rapporterer problemer, de er stødt på, og andre brugere og Prusa-personale giver forslag og / eller løsninger samt artikler om specifikke problemer.

Jeg fandt en Prusa-artikel om fejlfinding, når det første lag af et tryk ikke klæber til byggepladen, samt flere tråde om emnet.

Mellem artikler og tråde var forslagene stort set de samme:

  • Genkalibrer printeren.

  • Hæld harpiksen ud af tanken, fjern enhver harpiks, der kan sidde fast i bunden, rengør tanken og FEP-filmen i bunden grundigt (med varmt vand og opvaskemiddel) og tør den med papirhåndklæder.

  • Sørg for, at objektet er skåret korrekt i PrusaSlicer, og at eksponeringstiden for det første lag er lang nok.

  • Kontroller, at LCD-skærmen fungerer.

Jeg udførte alle disse trin, de fleste flere gange, og lancerede mange testudskrifter uden succes.

Et par observationer dog.

På trods af FEPs ry som en ikke-klæbende polymer, klistrede bit af harpiks og andet gunk sig stadig til det og var ofte vanskelige at fjerne.

(Tip: Brug altid handsker, når du håndterer tanken, fordi filmen er en fingeraftryksmagnet.) Printets første lag havnede ofte i bunden af ??tanken, og de kunne i det mindste prises op, enten med en finger eller den medfølgende plastskraber.

At få FEP-filmen, selvom det med rimelighed var rent for harpiks og andet affald, viste sig at være udfordrende og tidskrævende.

Jeg endte med at udskifte filmarket to gange med ekstra ark, der fulgte med printeren.

(Yderligere pakker med tre ark er tilgængelige for $ 14,99.) Og den udskiftningsproces er slet ikke sjov: Det indebærer at skrue 22 skruer af med en unbrakonøgle, fjerne en metalplade, kassere den gamle film, lægge den nye film og pladen i placeres, og skru derefter filmens kanter ned.

Jeg havde ikke disse harpiks-tank hovedpine med de to SLA-printere, jeg senest har gennemgået.

XYZprinting Nobel 1.0 og Formlabs Form 2 har begge automatiske harpiksfodringssystemer, der genopfylder din tank, når den registrerer, at harpiksen er ved at løbe tør.

I ingen af ??tilfældene var der et tilfælde af harpiks, der blev hærdet for tidligt (i hvilket tilfælde der skal fiskes løse harpiksstykker ud af tanken), i modsætning til Form 2's forgænger, Formlabs Form 1+.


Detaljeret, indviklet udskrivning (når det fungerer!)

De udskrifter, jeg var i stand til at lokke fra SL1, var af høj kvalitet, hvilket demonstrerede maskinens evne til at gengive indviklede detaljer, som stereolitografi 3D-printere er kendt for.

Et tryk, faktisk otte små, trekantede monolitter trykt fra den samme fil, fremhævede SL1's evne til at udskrive tekst og design i udsøgt små størrelser.

Det eneste problem var, at understøtningerne den anvendte model var relativt store sammenlignet med de små objekter, og da jeg fjernede understøtningerne, kom de ikke helt rent ud.

Hvis jeg havde ønsket at få vist udskrifterne, kunne jeg have retoucheret dem med en fin fil eller sandpapir.

Det andet objekt, jeg udskrev, også en testfil fra Prusa, kaldes Clay Army, et navn der fremkalder Kinas Terra Cotta Warriors.

Det udskrev en bataljon med 98 små, forbundne figurer, 14 på tværs og 7 dybe.

De så dog ikke ud til at være modelleret af gamle krigere - fordi de var så små, kan jeg tage fejl, men hver især lignede en brilleglas Josef Prusa.

Som med monolitterne viste dette tryk SL1's imponerende evne til at udskrive små detaljer.

En smidig funktion er, at uanset om du udskriver en widget eller et dusin identiske widgets på én gang, vil udskrivningstiden være den samme.

Dette kunne gøre SL1 til en ...

Prusa Researchs originale Prusa SL1, en stereolitografibaseret 3D-printer, repræsenterer en forgrening fra virksomhedens fokus på pålidelige filamentbaserede 3D-printere af høj kvalitet.

Men i det mindste baseret på vores erfaring er det hidtil ikke en særlig vellykket sidelinje.

Mens $ 1.699 SL1's styrker inkluderer meget god udskriftskvalitet, en robust ramme, et smart design, flere forbindelsesmetoder og et intuitivt menusystem, lider det også af en række mangler.

Disse inkluderer et lille byggevolumen, en relativt høj pris og besværlige, nødvendige processer til harpiks-tankrensning og udskiftning af tankfilm.

Mest af alt, i det mindste i vores tilfælde, udviste SL1 en fin karakter.

Efter to vellykkede testudskrifter nægtede den stædigt at udskrive noget andet på trods af vores arbejde gennem en række potentielle rettelser fra Prusas omfattende hjælpeforum og videnbaserede ressourcer.


Stereolitografi: En ny retning for Prusa

Mens Prusa Research har brugt næsten et årti på at udvikle, finpudse og perfektionere sine filamentbaserede (FFF) 3D-printere, begyndte virksomheden relativt nylig at udskrive i stereolitografi, og det gennem en erhvervelse.

Original Prusa SL1 blev udviklet og fremstillet af Futur3D, et tjekkisk firma, som Prusa (også baseret i Tjekkiet) købte og integrerede i sine aktiviteter i 2018.

SL1 har det samme orange-og-sort farveskema som Original Prusa Mini og Original Prusa i3 MK3S, men det er en af ??deres få ligheder, og selv det dikteres lige så meget af funktion som af stil.

Som en stereolitografiprinter har SL1 en gennemskinnelig orange hætte, der beskytter den lysfølsomme harpiks, der er printmediet, mod at blive udsat for omgivende ultraviolet (UV) lys, der kan hærde (eller hærde) tingene for tidligt.

De andre tre stereolitografiske 3D-printere, vi har testet - XYZprinting Nobel 1.0, Editors 'Choice-vindende Formlabs Form 2 og Formlabs Form 1 + - bruger hver især traditionel stereolitografiapparat (SLA) teknologi, hvor en UV-laser bruges at hærde harpiksen.

SL1 anvender en proces kendt som maskeret stereolitografiapparat (MSLA), hvor en UV-LED skinner opad i et LCD-panel med høj opløsning, der sidder under harpiksbeholderen, som har en gennemsigtig bund.

LCD fungerer som en maske til at kontrollere, hvilke områder af harpiksen der hærdes.

(For mere om nuancer af forskellige 3D-udskrivningsteknologier, se vores guide 3D-udskrivning: Hvad du behøver at vide.)


Kit, bundt og prisindstillinger

Den originale Prusa SL1 leveres enten formonteret ($ 1.699), som den enhed, der er gennemgået her, eller i kitform ($ 1.399).

Derudover kan du købe enten den samlede printer eller sættet som en del af en pakke med den originale Prusa hærdnings- og vaskemaskine (CW1) for henholdsvis $ 2.299 eller $ 1.999.

I begge tilfælde sparer du $ 100 på CW1s uafhængige pris på $ 699 ved at købe pakken med CW1, som giver dig mulighed for at efterbehandle de objekter, du udskriver.

CW1 kan bruges enten med udskrifter fra SL1 eller fra ikke-Prusa printere.

Vi modtog en CW1 sammen med SL1 fra Prusa som en del af en gennemgangspakke, der omfattede to andre printere (Original Prusa Mini og Original Prusa i3 MK3S).

Jeg brugte CW1, da jeg testede SL1 og har beskrevet min erfaring med det som tilbehør nedenfor, men fokus for denne anmeldelse er SL1.


Opsætning og kalibrering af SL1

SL1 måler 15,7 med 8,8 ved 9,3 tommer (HWD), og ved 9 pund føles det robust for sin størrelse.

Det har et beskedent byggeområde på 5,9 x 4,7 x 2,6 inches (HWD) sammenlignet med XYZprinting Nobel 1.0s byggeareal på 7,9 x 5 x 5 inches og Formlabs Form 2's 6,9 med 5,7 med 5,7 inches.

Filamentbaserede printere har tendens til at have meget større byggeområder til en given pris; Prusa i3 MK3S har f.eks.

et udskrivningsareal på 9,8 x 8,3 x 7,9 tommer.

Printeren leveres med nogle ekstra: en 500 gram flaske Prusa-harpiks, et USB-drev, et par wire cutters, metal- og plastspatler, fire unbrakonøgler i forskellige størrelser, et skjold til harpiksbeholderen (for at sikre, at harpiks drypper ikke ned på det opadvendte LCD), en tragt til hældning af harpiks og et par handsker.

Prusa sælger yderligere harpikser fra $ 52,99 for en flaske på 1 kg.

Opsætningen består i at fjerne udpakning af SL1, fjerne skum og anden polstring inde i printeren, tilslutte den og tænde den.

Det kører en selvtest, og så er du klar til at kalibrere.

Kalibreringsrutinen er ret ligetil.

Du kører det via en guide fra SL1's frontpanel, og trinnene er også beskrevet i en smukt detaljeret og produceret brugervejledning.

Særligt vigtige trin er at sikre, at udskrivningsplatformen er korrekt justeret og sikret, og at harpiksbeholderen og LCD-skærmen er på linje.

Når printeren er kalibreret, kan du fylde harpiksbeholderen og vælge og starte en testudskrivning.


Forbindelse, software og navigation

Forbindelse er via Wi-Fi eller Ethernet.

SL1 har også en port til et USB-drev.

Jeg installerede en firmwareopdatering over Ethernet-forbindelsen og overførte filer mellem min computer og printeren via et USB-drev.

SL1 bruger den samme PrusaSlicer-software som andre Prusa-printere.

Når du har startet pakken, kan du vælge den printer, du bruger den med, og den justerer grænsefladen til din printer.

For eksempel, mens byggepladerne til Original Prusa Mini og i3 MK3S er mere eller mindre firkantede, er SL1's byggeplade meget bredere end den er dyb, og dette afspejles i deres tredimensionelle repræsentationer i softwaren.

Der er mere behov for (og vægt på) trykte understøtninger med SL1, og når du skiver det objekt, du vil udskrive, bliver det vist på skærmen med understøtninger på plads.


Test og fejlfinding

Ved test af SL1 blev jeg alt for fortrolig med enhedens kalibreringsrutine såvel som med dræning af harpiks-tank, rengøring, justering og udskiftning af FEP-film.

Fjernelse og rengøring af byggeplatformen var også en hyppig aktivitet.

Desværre, bortset fra på min allerførste testdag - da jeg udskrev to af Prusas inkluderede testfiler - var alt, hvad der kom ud af det, en række fejltryk, hvor objektet ikke klæbede til printplatformen, og dets første lag ville ende med at sidde fast til filmen i bunden af ??tanken.

Efter mine to vellykkede udskrifter prøvede jeg at udskrive et objekt, jeg havde skåret ved hjælp af PrusaSlicer-softwaren (den stadigt populære 3DBenchy), men udskriften mislykkedes.

Jeg var ikke sikker på, om jeg havde lavet dårlige valg med at forberede objektet til udskæring (i dets retning eller understøtninger), eller om harpiks-tankfilmen havde været for snavset.

Så jeg rensede sidstnævnte og gik tilbage til at bruge Prusas prøvefiler.

Men jeg har også fået trykfejl med dem.

Derefter benyttede jeg mig af adskillige mulige rettelser - både fra virksomheden og fra andre brugere - fundet i Prusas hjælpressourcer.

Prusa Research-webstedet indeholder en enorm videnbase, hvor brugere rapporterer problemer, de er stødt på, og andre brugere og Prusa-personale giver forslag og / eller løsninger samt artikler om specifikke problemer.

Jeg fandt en Prusa-artikel om fejlfinding, når det første lag af et tryk ikke klæber til byggepladen, samt flere tråde om emnet.

Mellem artikler og tråde var forslagene stort set de samme:

  • Genkalibrer printeren.

  • Hæld harpiksen ud af tanken, fjern enhver harpiks, der kan sidde fast i bunden, rengør tanken og FEP-filmen i bunden grundigt (med varmt vand og opvaskemiddel) og tør den med papirhåndklæder.

  • Sørg for, at objektet er skåret korrekt i PrusaSlicer, og at eksponeringstiden for det første lag er lang nok.

  • Kontroller, at LCD-skærmen fungerer.

Jeg udførte alle disse trin, de fleste flere gange, og lancerede mange testudskrifter uden succes.

Et par observationer dog.

På trods af FEPs ry som en ikke-klæbende polymer, klistrede bit af harpiks og andet gunk sig stadig til det og var ofte vanskelige at fjerne.

(Tip: Brug altid handsker, når du håndterer tanken, fordi filmen er en fingeraftryksmagnet.) Printets første lag havnede ofte i bunden af ??tanken, og de kunne i det mindste prises op, enten med en finger eller den medfølgende plastskraber.

At få FEP-filmen, selvom det med rimelighed var rent for harpiks og andet affald, viste sig at være udfordrende og tidskrævende.

Jeg endte med at udskifte filmarket to gange med ekstra ark, der fulgte med printeren.

(Yderligere pakker med tre ark er tilgængelige for $ 14,99.) Og den udskiftningsproces er slet ikke sjov: Det indebærer at skrue 22 skruer af med en unbrakonøgle, fjerne en metalplade, kassere den gamle film, lægge den nye film og pladen i placeres, og skru derefter filmens kanter ned.

Jeg havde ikke disse harpiks-tank hovedpine med de to SLA-printere, jeg senest har gennemgået.

XYZprinting Nobel 1.0 og Formlabs Form 2 har begge automatiske harpiksfodringssystemer, der genopfylder din tank, når den registrerer, at harpiksen er ved at løbe tør.

I ingen af ??tilfældene var der et tilfælde af harpiks, der blev hærdet for tidligt (i hvilket tilfælde der skal fiskes løse harpiksstykker ud af tanken), i modsætning til Form 2's forgænger, Formlabs Form 1+.


Detaljeret, indviklet udskrivning (når det fungerer!)

De udskrifter, jeg var i stand til at lokke fra SL1, var af høj kvalitet, hvilket demonstrerede maskinens evne til at gengive indviklede detaljer, som stereolitografi 3D-printere er kendt for.

Et tryk, faktisk otte små, trekantede monolitter trykt fra den samme fil, fremhævede SL1's evne til at udskrive tekst og design i udsøgt små størrelser.

Det eneste problem var, at understøtningerne den anvendte model var relativt store sammenlignet med de små objekter, og da jeg fjernede understøtningerne, kom de ikke helt rent ud.

Hvis jeg havde ønsket at få vist udskrifterne, kunne jeg have retoucheret dem med en fin fil eller sandpapir.

Det andet objekt, jeg udskrev, også en testfil fra Prusa, kaldes Clay Army, et navn der fremkalder Kinas Terra Cotta Warriors.

Det udskrev en bataljon med 98 små, forbundne figurer, 14 på tværs og 7 dybe.

De så dog ikke ud til at være modelleret af gamle krigere - fordi de var så små, kan jeg tage fejl, men hver især lignede en brilleglas Josef Prusa.

Som med monolitterne viste dette tryk SL1's imponerende evne til at udskrive små detaljer.

En smidig funktion er, at uanset om du udskriver en widget eller et dusin identiske widgets på én gang, vil udskrivningstiden være den samme.

Dette kunne gøre SL1 til en ...

Daxdi

Daxdi.com Cookies

På Daxdi.com bruger vi cookies (tekniske og profil cookies, både vores egen og tredjepart) for at give dig en bedre online oplevelse og til at sende dig personlige online kommercielle beskeder i henhold til dine præferencer. Hvis du vælger fortsæt eller få adgang til indhold på vores hjemmeside uden at tilpasse dine valg, accepterer du brugen af cookies.

Du kan få flere oplysninger om vores cookiepolitik, og hvordan du afviser cookies

adgang her.

Indstillinger

Fortsætte