Der Original Prusa Mini (349 US-Dollar) hat einen bescheidenen Preis, ist aber sowohl in Bezug auf Leistung als auch Zuverlässigkeit von großer Bedeutung.
Dieser Open-Frame-3D-Drucker, der als Kit verkauft wird, ist recht einfach zu montieren, erfordert jedoch einige Anpassungen, um in unseren Tests ordnungsgemäß funktionieren zu können.
Sobald es richtig eingestellt war, verhielt es sich jedoch wie ein Chef und druckte eine Vielzahl von Objekten ohne Druckfehler und mit gutem Umgang mit Details aus.
Es ist eine einfache Wahl als unser neuester Daxdi Editors 'Choice-Gewinner für kostengünstige 3D-Drucker.
Der Mann, die Gesellschaft, die Legende
Das in Prag ansässige Unternehmen Prusa Research ist sowohl für sein phänomenales Wachstum als Unternehmen als auch für die Rolle seines Gründers bei der Entwicklung filamentbasierter 3D-Drucker legendär.
Prusa 3D-Drucker sind die Idee von Josef Prusa, einem tschechischen Hersteller, der sich zum ersten Mal für 3D-Drucker interessierte, um Knöpfe für die von ihm geliebten Audiogeräte herzustellen.
Er wurde auf die Open-Source-RepRap-Bewegung für selbstreplizierende Desktop-3D-Drucker umgestellt - "selbstreplizierend" in dem Sinne, dass ein RepRap-3D-Drucker Kunststoffteile drucken kann, um zusätzliche RepRap-Drucker zu bauen.
Aus RepRap gingen die grundlegenden Designs hervor, die in den meisten FFF-3D-Druckern (Fused Filament Fabrication) verwendet wurden, die an Hobbyisten, Hersteller und Verbraucher vermarktet wurden.
Heute befindet sich in der Prager Zentrale des Unternehmens eine große Halle namens The Farm, in der mehr als 500 3D-Drucker Teile für andere Drucker produzieren.
Im Jahr 2010 erstellte Josef Prusa den Prusa Simplified Mendel, eine Neugestaltung des ursprünglichen RepRap Mendel-Druckers, und lud das Design hoch, damit andere Hersteller es bauen konnten.
Er begann mit der Herstellung von 3D-Druckern und brachte 2011 die zweite Iteration des Prusa Mendel heraus, den i2.
(Der Original Prusa i3 MK3S, der aktuelle Flaggschiff-3D-Drucker von Prusa Research, den Daxdi in Kürze prüfen wird, ist das neueste Modell in dieser Linie.) 2012 gründeten Josef und sein Bruder Michal Prusa Prusa Research, das bis heute mehr verkauft hat als 200.000 3D-Drucker weltweit.
Zusammenbau des Original Prusa Mini
Im Gegensatz zum Original Prusa i3 MK3S, der entweder vormontiert (999 US-Dollar) oder als Bausatz (799 US-Dollar) erhältlich ist, wird der Prusa Mini nur als Bausatz verkauft.
Das Basismodell kostet 349 US-Dollar.
Unsere Testeinheit enthielt auch einen Filamentsensor (20 USD) und eine zweite strukturierte Bauplatte (30 USD) sowie eine Spule PLA-Filament (24,99 USD).
Beachten Sie, dass das Kit nur zwei kleine Starterpakete mit Filamenten enthält.
Der Versand in die USA per FedEx oder DHL kostet ca.
50 US-Dollar zusätzlich.
Bei Einkäufen von mehr als 800 US-Dollar müssen amerikanische Kunden möglicherweise nach Erhalt einen Einfuhrzoll zahlen, aber das ist bei diesem Welpen kein Problem.
Angesichts der RepRap-Ursprünge des Original Prusa Mini ist es absolut passend, dass es als Bausatz geliefert wird, obwohl ein Großteil davon zugegebenermaßen vormontiert ist.
Was die Kits angeht, lässt sich der Prusa Mini recht einfach zusammenstellen.
Für die Montage sind keine Werkzeuge erforderlich, die über den mitgelieferten Inbusschlüssel hinausgehen.
Der kleine Bestand an Teilen umfasst die beiden unten beschriebenen Hauptteile sowie ein LCD und sein Kabel, die Bauplatte, den Spulenhalter, das Netzteil, einige Schaumstoffpolster und eine kleine Anzahl von Schrauben.
Außerdem erhalten Sie eine ungewöhnliche Ergänzung: eine kleine Packung Haribo Goldbären - in den USA besser als Gummibärchen bekannt -, die als Belohnung für das Ausführen bestimmter Schritte verteilt wird, wie im Montagehandbuch angegeben.
Das kombinierte Montagehandbuch / 3D-Druckhandbuch, eine schöne, professionell gedruckte Anleitung, ist eine von zwei Montagehilfen.
Das andere ist ein YouTube-Video, The Original Prusa Mini: Unboxing & Assembly, erzählt von Josef Prusa ...
Es ist eine gute Idee, diese Anweisungen zu lesen und zu beobachten, bevor Sie beginnen.
Die geschätzte Bauzeit beträgt laut Prusa 50 Minuten, obwohl ich etwas mehr als zwei Stunden gebraucht habe.
Um den Prusa Mini zusammenzubauen, ziehen Sie zuerst die Träger von fünf Schaumstoffpolstern ab und befestigen sie an der Unterseite der Hauptkomponenten des Druckers.
Sie öffnen dann die Elektronikbox und führen ein Ende des LCD-Kabels hinein, wobei Sie es in die Buchse einrasten lassen.
Dann sind Sie bereit für den schwierigsten Teil der Montage des Prusa Mini: das Zusammenfügen der beiden Hauptkomponenten.
Die erste ist die Y-Achsen-Baugruppe, die das Druckbett, seinen Motor und einen Schlitten umfasst, entlang dessen sich das Bett während des Druckens hinein und heraus bewegt (entlang der sogenannten Y-Achse, wenn es in drei Dimensionen dargestellt ist).
Die zweite ist die XZ-Achsenbaugruppe, ein Turm, der die Extruderbaugruppe hält, die angehoben oder abgesenkt (entlang der Z-Achse) oder von einer Seite zur anderen (X-Achse) bewegt werden kann, sowie zugehörige Motoren und Lüfter sowie die Elektronik Box.
Zum Verbinden dieser beiden Teile müssen die etwas schweren und ungünstig geformten Teile ausgerichtet und dann mehrere Schrauben so positioniert werden, dass sie mit den Löchern ausgerichtet sind, damit sie mit dem mitgelieferten Inbusschlüssel festgeschraubt werden können.
Sogar die Schrauben zu sehen war manchmal schwierig, und ich brauchte eine Weile, um diesen Schritt abzuschließen.
Nachdem Sie diese Teile angeschlossen haben, schrauben Sie das LCD an die Vorderseite der Y-Achsen-Baugruppe, befestigen Sie alle Kabel an den richtigen Buchsen in der Elektronikbox, montieren Sie den Spulenhalter (eine Halterung, auf der die Filamentspule sitzt) und Befestigen Sie die Bauplatte.
(Es haftet magnetisch am Druckbett.) Schließen Sie das Netzteil an den Drucker und eine Steckdose an, und fertig.
Am Ende steht ein orange-schwarzer Drucker mit offenem Rahmen und einer Größe von 14,6 x 13 x 15 Zoll (HWD).
Die Baufläche ist 7 mal 7 mal 7 Zoll groß und für den Preis ziemlich groß.
Das heißt, sowohl der XYZprinting da Vinci Jr.
1.0 A Pro als auch der Monoprice Voxel 3D-Drucker haben nahezu identische Bauflächen von 6,9 x 6,9 x 6,9 Zoll.
Hochs und Tiefs der Kalibrierung
Beim ersten Einschalten leuchtet das LCD-Display des Original Prusa Mini auf und der Drucker durchläuft eine Selbsttestroutine.
Dies stellt sicher, dass der Extruder und die Bauplatte richtig heizen, dass die Lüfter arbeiten und dass die Bewegung entlang der X-, Y- und Z-Achse ungehindert ist.
Es war aufregend zu sehen, wie die Maschine diese Routine zum ersten Mal durchlief und alles grün wurde.
Sobald die automatisierten Tests abgeschlossen sind, werden Sie aufgefordert, eine First-Layer-Kalibrierung durchzuführen, um den sogenannten Z-Achsen-Offset einzustellen.
Für Laien stellen Sie beim Drucken der ersten (unteren) Schicht den Abstand zwischen der Extruderdüse und der Bauplatte ein.
Hier geht es darum, den Extruder nahe genug an die Bauplatte abzusenken, damit beim Drucken der ersten Schicht das geschmolzene Filament gegen das Druckbett drückt und an der Bauplatte haften bleibt.
Sie möchten es jedoch nicht so niedrig bringen, dass die Düse die Platte berühren und zerkratzen könnte.
Die Verfahren für diese Erstschichtkalibrierung sind im Handbuch beschrieben und werden auch von Josef Prusa in einem Video mit dem Titel Original Prusa Mini: Kalibrierung und erster Druck ...
beschrieben.
Wenn Sie die Kalibrierungsroutine der ersten Schicht über das LCD des Druckers starten, erwärmt sich der Extruder, berührt 16 Punkte in einem quadratischen Raster auf dem Druckbett, um sicherzustellen, dass das Bett eben ist, und druckt dann ein Testmuster aus.
Dieses Muster besteht aus einer Reihe horizontaler Linien, die durch kurze vertikale Linien verbunden sind und mit einem kleinen rechteckigen Kasten gipfeln, der mit eng beieinander liegenden parallelen Linien gefüllt ist.
Sie vergleichen es dann mit den Diagrammen im Handbuch, um festzustellen, ob die Düsenhöhe korrekt war.
Wenn das Filament seilig ist und die Linien schlecht geformt sind, war die Düse zu hoch, und wenn die Linien dünn sind und nur eine kleine Menge Filament extrudiert wird, war die Düse zu niedrig.
Sie können die Düsenhöhe einstellen, während das Testmuster gedruckt wird, indem Sie einen Knopf am unteren Rand des LCD drehen.
Bei den meisten 3D-Druckern, die eine Kalibrierung der ersten Schicht bieten, stellen Sie den Z-Achsen-Versatz ein, wenn der Extruder stationär ist, indem Sie eine Karteikarte oder eine Visitenkarte zwischen die Bauplatte und den Extruder legen und den Extruder dann schrittweise absenken, bis Sie etwas spüren Widerstand beim Herausziehen der Karte.
Diese einfache Routine kann in einer Minute oder weniger durchgeführt werden.
Das Kalibrieren des Original Prusa Mini kann jedoch viel schwieriger sein.
Nachdem ich den Extruder etwas abgesenkt hatte, versuchte ich, ein Testobjekt zu drucken, eine Plakette mit dem Wort "PRUSA", aber es zog sich schnell von der Bauplatte ab.
Ich führte die Kalibrierung der ersten Schicht immer wieder durch und senkte die Düse jedes Mal ein wenig weiter, aber die Objekte zogen sich während des Druckens weiter von der Platte ab.
Es war schwer zu sagen, wie weit sich der Extruder über der Bauplatte befand, während die Düse das Filament extrudierte, und es war sogar schwer, die Dicke des bedruckten Filaments mit seinem Aussehen im Diagramm zu vergleichen.
Schließlich brachte ich den Prusa Mini dazu, mehrere Objekte erfolgreich zu drucken, aber als ich unser normales großes geometrisches Testobjekt ausprobierte, zog es die Bauplatte ein wenig ab, bevor es die Spitze erreichte.
Ich senkte die Düse wieder und wechselte von der glatten Bauplatte zur strukturierten, in der Hoffnung, dass Objekte beim Drucken besser daran haften würden.
Ich hatte kein weiteres Problem mit abziehbaren Objekten und konnte dieses Mal das geometrische Testobjekt erfolgreich drucken.
Schließlich wechselte ich zurück zur glatten Bauplatte und hatte Erfolg damit.
Das Filament war stärker gequetscht als das Bild im Druckhandbuch vorschlug, dass es für den ordnungsgemäßen Druck geeignet sein sollte, aber es funktionierte.
Filament, Konnektivität und Software
Der Original Prusa Mini enthält zwei kleine Starterpakete mit Filamenten und wird mit einem einfach zu montierenden Spulenhalter geliefert.
Sie sollten zusätzliche Filamente auf Anhieb kaufen.
Dieses Modell unterstützt eine Vielzahl von Filamenttypen, darunter PLA, PETG, ABS, ASS (Acrylnitril-Styrol-Acrylat, eine Alternative zu ABS) und Flex.
Prusa verkauft sein Filament ("Prusament" genannt) für 24,99 USD pro 1-Kilogramm-PLA-Spule und 29,99 USD pro PETG- oder ASA-Spule.
Sie können auch Filamente von Drittanbietern verwenden, die kostengünstiger sein sollten als der Versand von Prusament aus der Tschechischen Republik.
Die Konnektivität erfolgt über Ethernet (Verbinden des Druckers mit demselben Netzwerk wie der Computer, von dem aus Sie drucken) oder über einen USB-Stick.
Bei meinen Tests habe ich Dateien gespeichert, um sie auf dem mit dem Drucker gelieferten USB-Stick auszudrucken.
Ein optionales Wi-Fi-Modul soll in Zukunft hinzugefügt werden.
Für Software verwendet der Prusa Mini PrusaSlicer 2.2.
Es basiert auf Slic3r, einem Open-Source-Programm, das 3D-Objektdateien in den Formaten STL, OBJ, AMF oder 3MF in G-Code-Dateien konvertiert.
Dies sind im Wesentlichen die codierten Anweisungen für die Ausgabe des Objekts auf einem 3D-Drucker.
Slic3r ist eine Alternative zu Cura, einer Open-Source-Plattform, auf der die Slicing-Programme zahlreicher von uns getesteter 3D-Drucker basieren, darunter Modelle von Dremel, LulzBot, Monoprice, Ultimaker und XYZprinting.
PrusaSlicer führt die gleichen Grundfunktionen aus wie ...
